Proses Pengeluaran Masterbatch

    Proses menghasilkan masterbatches boleh berubah secara drastik bergantung kepada aplikasi dan keperluan pelanggan tertentu. Terdapat beberapa langkah menghasilkan Masterbatch.

A.Formula Design: Pilih bahan mentah dan sahkan nisbah mengikut keperluan produk.

B.Weighing: Melalui skala berat, mengikut komposisi formula produk untuk melengkapkan bahan mentah dan tambahan masterbatch warna, untuk memastikan pelbagai bahan mentah dan tambahan memenuhi keperluan formula.

C.Material Pre-Matxing: Mengikut bahagian tertentu bahan mentah yang baik, mengikut keperluan proses yang menggabungkan pengadun berkelajuan tinggi, mencampurkan sehingga seragam.

Penyemperitan D.Melt: Bahan pra-campuran melalui sistem pemakanan extruder secara automatik memakan ke dalam pencampuran skru extruder, melalui mampatan pengangkutan skru, pemanasan, ricih, geseran dan fungsi lain untuk mencairkan dan menggabungkan. Semua jenis pigmen dan bahan tambahan sama rata di dalam matriks polimer, dan cair polimer diekstrusi dari lubang mati kepala extruder di bawah tindakan menolak skru.

E.cooling, pengeringan, dan pemotongan sejuk: Tarik keluar polimer cair jalur yang diekstrusi oleh kepala mati extruder, dan menyejukkannya ke dalam jalur plastik pepejal oleh penyejukan air dan penyejukan udara. Jalur plastik ditarik ke hob pemotong bijirin untuk memotong bijirin, dan masterbatch warna plastik diperolehi. Kaedah Panas: Cair yang diekstrusi oleh extruder dipotong ke dalam bijirin terus ke dalam penyejukan peredaran air dan pengeringan udara untuk mendapatkan masterbatch plastik.

F.Screening: Melalui skrin bergetar, masterbatch plastik yang terlalu panjang atau terlalu pendek, atau terlalu tebal atau terlalu halus dan tidak memenuhi keperluan saiz zarah yang dipisahkan dari produk masterbatch plastik yang memenuhi keperluan saiz zarah.

G.Inspection: Kualiti produk diuji oleh sampel sampel, dan penampilan zarah, kesan warna, penyebaran dan keperluan prestasi lain produk diperiksa. Dalam proses pengeluaran, pemeriksaan rawak dijalankan pada selang masa yang tetap, dan produk yang akhirnya memenuhi keperluan kualiti memasuki proses seterusnya, dan produk yang tidak memenuhi keperluan diselaraskan atau dibatalkan. h. Pembungkusan dan Pengenalan, Penyimpanan Produk Masterbatch plastik dibungkus mengikut berat yang ditentukan, dan beg luar pembungkusan ditandakan (menunjukkan nama produk, jenis spesifikasi, berat, nombor batch pengeluaran, jangka hayat dan maklumat lain), dan kemudian disimpan dalam storan.