תהליך ייצור MasterBatch

    תהליך הפקת MasterBatches יכול להשתנות באופן דרסטי בהתאם ליישומים והצרכים הספציפיים של לקוח. יש כמה צעדים לייצור MasterBatch.

עיצוב A.Formula: בחר חומרי גלם ואשר את היחס לפי דרישות המוצר.

B. משקל: דרך סולם השקילה, על פי הרכב הנוסחה של המוצר כדי לצייד את החומרים הגולמיים והעזר של הצבע Masterbatch, כדי להבטיח כי חומרי הגולמי והעזר השונים עומדים בדרישות הנוסחה.

C.

ד. שחול: החומר המעורב מראש דרך מערכת האכלת המכבש ניזון אוטומטית לערבוב בורג המכבש, דרך דחיסת הובלת הבורג, חימום, גזירה, חיכוך ופונקציות אחרות להמיס ולתמזג. כל מיני פיגמנטים ותוספים מפוזרים באופן שווה במטריקס הפולימר, והמיס הפולימר מוחלש מחור המות של ראש המחיץ שמתחת לפעולה הדוחפת של הבורג.

קירור, ייבוש וחיתוך קר: שלף את רצועת ההמסה הפולימרית המוחצנת על ידי ראש המות של המכבש, וקירור אותה לרצועת פלסטיק מוצקה על ידי קירור מים וקירור אוויר. רצועת הפלסטיק נמשכת לתחום חותך התבואה כדי לחתוך את התבואה, ומתקבל הצבע הפלסטי. שיטה חמה: ההמסה המוחצנת על ידי המכבש נחתכת לתבואה ישירות לקירור זרימת המים וייבוש אוויר כדי להשיג את המופע הפלסטי.

F.Screening: דרך המסך הרוטט, Masterbatch הפלסטיק שארוך מדי או קצר מדי, או עבה מדי או עדין מדי ואינו עומד בדרישות גודל החלקיקים מופרדים ממוצר MasterBatch הפלסטי העומד בדרישות גודל החלקיקים.

G.Section: איכות המוצר נבדקת על ידי דגימה של דגימות, ונבדקים מראה החלקיקים, אפקט צבע, פיזור ודרישות ביצוע אחרות של המוצר. בתהליך הייצור מתבצעת בדיקה אקראית בפרקי זמן קבועים, והמוצרים העומדים בסופו של דבר בדרישות האיכות נכנסים לתהליך הבא, והמוצרים שאינם עומדים בדרישות מותאמים או מגרדים. ח. אריזה וזיהוי, אחסון מוצרי MasterBatch הפלסטיים ארוזים לפי המשקל שצוין, והתיק החיצוני של האריזה מסומן (המציין את שם המוצר, סוג המפרט, המשקל, מספר אצווה הייצור, חיי המדף ומידע אחר) ואז מאוחסן באחסון.