मास्टरबैच उत्पादन प्रक्रिया

    मास्टरबैच के उत्पादन की प्रक्रिया एक ग्राहक के विशिष्ट अनुप्रयोगों और आवश्यकताओं के आधार पर काफी बदल सकती है। मास्टरबैच के उत्पादन के कुछ चरण हैं।

A.Formula Design: कच्चे माल का चयन करें और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुपात की पुष्टि करें।

B.weighing: वेटिंग स्केल के माध्यम से, रंग मास्टरबैच के कच्चे और सहायक सामग्रियों को लैस करने के लिए उत्पाद सूत्र की संरचना के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न कच्चे और सहायक सामग्री सूत्र आवश्यकताओं को पूरा करती है।

C. मैटरियल प्री-मिक्सिंग: अच्छे कच्चे माल के एक निश्चित अनुपात के अनुसार, उच्च गति के मिक्सर में प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, वर्दी तक मिश्रण।

D.Melt एक्सट्रूज़न: एक्सट्रूडर फीडिंग सिस्टम के माध्यम से पूर्व-मिश्रित सामग्री स्वचालित रूप से एक्सट्रूडर स्क्रू मिक्सिंग में फ़ीड करती है, पेंच परिवहन संपीड़न, हीटिंग, कतरनी, घर्षण और अन्य कार्यों के माध्यम से पिघलने और मिश्रण करने के लिए। सभी प्रकार के पिगमेंट और एडिटिव्स को बहुलक मैट्रिक्स में समान रूप से फैलाया जाता है, और पॉलीमर पिघल को पेंच के धक्का देने वाली कार्रवाई के तहत एक्सट्रूडर डाई हेड के डाई होल से बाहर निकाला जाता है।

E.Cooling, सुखाने, और कोल्ड कटिंग: बहुलक पिघलने वाली पट्टी को बाहर निकालें, जो कि एक्सट्रूडर के मरने वाले सिर से बाहर निकलती है, और इसे पानी के ठंडा और हवा के ठंडा करके एक ठोस प्लास्टिक की पट्टी में ठंडा करती है। प्लास्टिक की पट्टी अनाज को काटने के लिए अनाज कटर हॉब के लिए तैयार की जाती है, और प्लास्टिक का रंग मास्टरबैच प्राप्त होता है। हॉट मेथड: एक्सट्रूडर द्वारा बाहर किए गए पिघल को प्लास्टिक मास्टरबैच प्राप्त करने के लिए सीधे पानी के परिसंचरण को ठंडा करने और हवा सूखने में अनाज में काट दिया जाता है।

F.Screening: वाइब्रेटिंग स्क्रीन के माध्यम से, प्लास्टिक मास्टरबैच जो बहुत लंबा या बहुत छोटा है, या बहुत मोटी या बहुत ठीक है और कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले प्लास्टिक मास्टरबैच उत्पाद से अलग हो जाते हैं।

G.Inspection: उत्पाद की गुणवत्ता का नमूना नमूनों द्वारा परीक्षण किया जाता है, और उत्पाद की कण उपस्थिति, रंग प्रभाव, फैलाव और अन्य प्रदर्शन आवश्यकताओं का निरीक्षण किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में, एक यादृच्छिक निरीक्षण नियमित अंतराल पर किया जाता है, और जो उत्पाद अंततः गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, वे अगली प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं, और जो उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, वे समायोजित या स्क्रैप किए जाते हैं। एच। पैकेजिंग और पहचान, स्टोरेज प्लास्टिक मास्टरबैच उत्पाद निर्दिष्ट वजन के अनुसार पैक किए जाते हैं, और पैकेजिंग के बाहरी बैग को चिह्नित किया जाता है (उत्पाद का नाम, विनिर्देश प्रकार, वजन, उत्पादन बैच संख्या, शेल्फ जीवन और अन्य जानकारी का संकेत), और फिर भंडारण में संग्रहीत किया जाता है।