母粒是一种用于塑料工业中常用的聚合物材料的着色剂。它是由颜料或染料、载体树脂和添加剂组成的颜料制剂。母粒的目的是将浓缩的颜料均匀分散到树脂中,形成在加工过程中可以轻松与基础聚合物混合的颜料浓缩物。这使得塑料产品在制造过程中能够实现高效且一致的着色。
您选择注塑母粒的原因
1.使颜料在产品中具有更好的分散性。颜料在生产过程中必须进行精制,以提高颜料的分散性和着色力。特种色母粒的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散在制品塑料中。
2、颜料直接使用有利于保持颜料的化学稳定性,颜料在储存和使用过程中会因与空气直接接触而吸水氧化,而颜色制成后,树脂载体将颜料与空气和水隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3、力求产品稳定的色母粒与树脂颗粒相似,计量更加方便准确,混合时不会粘附在容器上,树脂的混合也更加均匀,这样可以力求添加量的稳定性,从而力求产品颜色的稳定性。
4、保护操作人员的健康颜料一般为粉末状,添加混合时容易飞散,被人体吸入后会影响操作人员的健康。
5.保持环境清洁
6. 易于使用
总之,在母粒的生产过程中,颜料经过精制过程,以增强其在很终产品中的分散性和着色力。特殊母料中使用的载体材料的选择应与目标产品的塑料种类兼容。这种相容性使得颜料颗粒在加热和熔化过程中能够在熔融塑料中实现良好的匹配和有效的分散。
直接使用颜料时,可能会直接与空气接触,导致储存和使用过程中出现吸水、氧化等问题。然而,当颜料加入母料中时,它们会受到载体材料的保护。这有助于通过更大限度地减少直接暴露于空气和湿气来保持颜料的化学稳定性,从而力保其质量和性能。
母粒颗粒与树脂颗粒具有相似的特性,测量方便、准确。此外,母料和树脂之间的相容性可防止混合过程中发生粘连,从而促进在整个塑料基质中的均匀分散。这种均匀的分散力求了添加母粒的稳定性并提高了很终产品的整体稳定性。