कारण आप इंजेक्शन मोल्डिंग में मास्टरबैच चुनते हैं

    मास्टरबैच एक प्रकार का रंग है जो आमतौर पर प्लास्टिक उद्योग में नियोजित बहुलक सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है। यह एक पिगमेंट की तैयारी है जिसमें पिगमेंट या रंजक, एक वाहक राल और एडिटिव्स शामिल हैं। मास्टरबैच का उद्देश्य एक राल में वर्णक की एक केंद्रित मात्रा को समान रूप से फैलाने के लिए है, जिसके परिणामस्वरूप एक वर्णक ध्यान केंद्रित किया जाता है जिसे प्रसंस्करण के दौरान आधार बहुलक के साथ आसानी से मिलाया जा सकता है। यह विनिर्माण के दौरान प्लास्टिक उत्पादों के कुशल और सुसंगत रंग के लिए अनुमति देता है।

कारण आप इंजेक्शन मोल्डिंग में मास्टरबैच चुनते हैं

1. रंजक में उत्पाद में बेहतर फैलाव है। वर्णक की फैलाव और रंग शक्ति को बेहतर बनाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वर्णक को परिष्कृत किया जाना चाहिए। विशेष रंग मास्टरबैच का वाहक उत्पाद की प्लास्टिक विविधता के समान है, और इसमें अच्छा मिलान है, और पिगमेंट कणों को हीटिंग और पिघलने के बाद उत्पाद प्लास्टिक में अच्छी तरह से फैलाया जा सकता है।

2. यह वर्णक की रासायनिक स्थिरता को बनाए रखने के लिए फायदेमंद है यदि वर्णक का सीधे उपयोग किया जाता है, तो वर्णक भंडारण और उपयोग के दौरान हवा के साथ सीधे संपर्क के कारण पानी और ऑक्सीकरण को अवशोषित कर लेगा, और रंग बनाने के बाद, राल वाहक हवा और पानी से पिगमेंट को अलग कर देगा, जो एक लंबे समय तक बेवजह तक पहुंच सकता है।

3. यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद के स्थिर रंग मास्टर कण राल कणों के समान हैं, जो माप में अधिक सुविधाजनक और सटीक है, और मिश्रण करते समय कंटेनर का पालन नहीं करेगा, और राल का मिश्रण भी अधिक समान है, ताकि अतिरिक्त राशि की स्थिरता सुनिश्चित की जा सके, ताकि उत्पाद रंग की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

4. ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए स्वस्थ वर्णक को आम तौर पर पाउडर किया जाता है, जिसे जोड़ा और मिश्रित होने पर उड़ना आसान होता है, और मानव शरीर द्वारा साँस लेने के बाद ऑपरेटर के स्वास्थ्य को प्रभावित करेगा।

5. पर्यावरण को साफ करें

6। उपयोग करने में आसान

    अंत में, मास्टरबैच के उत्पादन के दौरान, वर्णक अंतिम उत्पाद के भीतर इसके फैलाव और रंग शक्ति को बढ़ाने के लिए शोधन प्रक्रियाओं से गुजरता है। विशेष मास्टरबैच में उपयोग की जाने वाली वाहक सामग्री को लक्ष्य उत्पाद की प्लास्टिक प्रजातियों के साथ संगत होने के लिए चुना जाता है। यह संगतता हीटिंग और पिघलने के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक के भीतर वर्णक कणों के अच्छे मिलान और प्रभावी फैलाव के लिए अनुमति देती है।

    जब पिगमेंट का सीधे उपयोग किया जाता है, तो वे हवा के सीधे संपर्क में आ सकते हैं, जिससे भंडारण और उपयोग के दौरान पानी के अवशोषण और ऑक्सीकरण जैसे मुद्दों के लिए अग्रणी हो सकता है। हालांकि, जब पिगमेंट को मास्टरबैच में शामिल किया जाता है, तो वे वाहक सामग्री के भीतर संरक्षित होते हैं। यह समय के साथ उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए हवा और नमी के लिए प्रत्यक्ष संपर्क को कम करके पिगमेंट की रासायनिक स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है।

    मास्टरबैच कणों में राल कणों के समान विशेषताएं हैं, सुविधाजनक और सटीक माप की सुविधा प्रदान करते हैं। इसके अलावा, मास्टरबैच और राल के बीच संगतता मिश्रण के दौरान चिपके रहने से रोकती है, पूरे प्लास्टिक मैट्रिक्स में समान फैलाव को बढ़ावा देती है। यह यूनिफ़ॉर्म फैलाव जोड़ा मास्टरबैच की स्थिरता की गारंटी देता है और अंतिम उत्पादों को बढ़ाता है।