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La razón por la que elige MasterBatch en el moldeo de inyección

Vistas: 0     Autor: El editor de sitios Publicar Tiempo: 2024-01-15 Origen: Sitio

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La razón por la que elige MasterBatch en el moldeo de inyección

    Masterbatch es un tipo de colorante utilizado para materiales de polímeros comúnmente empleados en la industria de plásticos. Es una preparación de pigmento que consiste en pigmentos o colorantes, una resina portadora y aditivos. El propósito de MasterBatch es dispersar de manera uniforme una cantidad concentrada de pigmento en una resina, lo que resulta en un concentrado de pigmento que se puede mezclar fácilmente con el polímero base durante el procesamiento. Esto permite colorear eficiente y consistente de productos de plástico durante la fabricación.

La razón por la que elige MasterBatch en el moldeo de inyección

1. Haga que el pigmento tenga una mejor dispersión en el producto. El pigmento debe refinarse durante el proceso de producción para mejorar la dispersión y el poder de color del pigmento. El portador del Color Masterbatch especial es el mismo que la variedad de plástico del producto, y tiene una buena coincidencia, y las partículas de pigmento pueden dispersarse bien en el plástico del producto después de calentarse y derretirse.

2. Es beneficioso mantener la estabilidad química del pigmento si el pigmento se usa directamente, el pigmento absorberá el agua y la oxidación debido al contacto directo con el aire durante el almacenamiento y el uso, y después del color, el portador de resina aislará el pigmento del aire y el agua, lo que puede hacer que la calidad del pigmento no cambie por mucho tiempo.

3.Enifique que las partículas maestras de color estables del producto sean similares a las partículas de resina, que es más conveniente y precisa en la medición, y no se adherirán al contenedor al mezclar, y la mezcla de la resina también es más uniforme, de modo que se puede garantizar la estabilidad de la cantidad adicional, para garantizar la estabilidad del color del producto.

4. El pigmento sano para proteger al operador generalmente está en polvo, lo cual es fácil de volar cuando se agrega y mezcla, y afectará la salud del operador después de ser inhalado por el cuerpo humano.

5. Mantenga el medio ambiente limpio

6. Fácil de usar

    En conclusión, durante la producción del Masterbatch, el pigmento sufre procesos de refinamiento para mejorar su dispersión y poder para colorear dentro del producto final. El material portador utilizado en el MasterBatch especial se selecciona para ser compatible con las especies de plástico del producto objetivo. Esta compatibilidad permite una buena coincidencia y una dispersión efectiva de las partículas de pigmento dentro del plástico fundido durante el calentamiento y la fusión.

    Cuando los pigmentos se usan directamente, pueden entrar en contacto directo con el aire, lo que lleva a problemas como la absorción de agua y la oxidación durante el almacenamiento y uso. Sin embargo, cuando los pigmentos se incorporan a Masterbatch, están protegidos dentro del material portador. Esto ayuda a mantener la estabilidad química de los pigmentos minimizando la exposición directa al aire y la humedad, asegurando su calidad y rendimiento con el tiempo.

    Las partículas de Masterbatch tienen características similares a las partículas de resina, facilitando la medición conveniente y precisa. Además, la compatibilidad entre el maestro y la resina evita que se adhiera durante la mezcla, promoviendo la dispersión uniforme en toda la matriz de plástico. Esta dispersión uniforme garantiza la estabilidad adicional de Masterbatch y mejora la estabilidad de los productos finales.

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Es una fábrica líder que actualmente se centra en dos rangos de productos que comprenden maestros negros y maestros desecantes.
Nuestros Masterbatchs ampliamente utilizados en el campo de aplicación de productos de envasado de alimentos, molduras, tubos, aplicaciones de láminas, etc.

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