A razão pela qual você escolhe o MasterBatch em moldagem por injeção

    Masterbatch é um tipo de corante usado para materiais de polímeros comumente empregados na indústria de plásticos. É uma preparação de pigmentos que consiste em pigmentos ou corantes, uma resina portadora e aditivos. O objetivo do Masterbatch é dispersar uniformemente uma quantidade concentrada de pigmento em uma resina, resultando em um concentrado de pigmento que pode ser facilmente misturado com o polímero base durante o processamento. Isso permite uma coloração eficiente e consistente de produtos plásticos durante a fabricação.

A razão pela qual você escolhe o MasterBatch em moldagem por injeção

1. Mantenha o pigmento tem melhor dispersibilidade no produto. O pigmento deve ser refinado durante o processo de produção para melhorar a dispersibilidade e o poder para colorir do pigmento. O transportador do Masterbatch de cores especiais é o mesmo que a variedade plástica do produto e possui uma boa correspondência, e as partículas de pigmento podem ser bem dispersas no plástico do produto após o aquecimento e a fusão.

2. É benéfico manter a estabilidade química do pigmento se o pigmento for usado diretamente, o pigmento absorverá a água e a oxidação devido ao contato direto com o ar durante o armazenamento e o uso e, após a cor, o portador de resina isolará o pigmento do ar e da água, o que pode tornar a qualidade do pigmento inalterado por muito tempo.

3.Ensenda que as partículas mestras de cores estáveis ​​do produto sejam semelhantes às partículas de resina, que são mais convenientes e precisas na medição, e não aderem ao recipiente ao misturar e a mistura da resina também é mais uniforme, para que a estabilidade da quantidade adicionada possa ser garantida, para garantir a estabilidade da cor do produto.

4.O pigmento saudável para proteger o operador geralmente é em pó, que é fácil de voar quando adicionado e misturado, e afetará a saúde do operador após ser inalado pelo corpo humano.

5. Mantenha o ambiente limpo

6. Fácil de usar

    Em conclusão, durante a produção do Masterbatch, o pigmento sofre processos de refinamento para melhorar sua dispersão e poder de coloração dentro do produto final. O material transportador usado no MasterBatch especial é selecionado para ser compatível com as espécies plásticas do produto alvo. Essa compatibilidade permite uma boa correspondência e dispersão eficaz das partículas de pigmento dentro do plástico fundido durante o aquecimento e a fusão.

    Quando os pigmentos são usados ​​diretamente, eles podem entrar em contato direto com o ar, levando a questões como absorção e oxidação de água durante o armazenamento e o uso. No entanto, quando os pigmentos são incorporados ao Masterbatch, eles são protegidos dentro do material da transportadora. Isso ajuda a manter a estabilidade química dos pigmentos, minimizando a exposição direta ao ar e à umidade, garantindo sua qualidade e desempenho ao longo do tempo.

    As partículas Masterbatch têm características semelhantes às partículas de resina, facilitando a medição conveniente e precisa. Além disso, a compatibilidade entre o Masterbatch e a resina impede a aderência durante a mistura, promovendo a dispersão uniforme em toda a matriz plástica. Essa dispersão uniforme garante a estabilidade do Masterbatch adicionada e aprimora a estabilidade final dos produtos.