Grade Masterbatch 2014C-B ကို အသုံးပြု. အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ,

ပလပ်စတစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင်, တသမတ်တည်းအရောင်အရည်အသွေး, ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ပြုပြင်ခြင်းစွမ်းရည်သည်အဓိကအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်အဆင့်မြင့်အနက်ရောင် Masterbatch သည်အထူးသဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော application များ၌ပါ 0 င်သည်။ ရရှိနိုင်သည့်အနက်ရောင် masterbatches ၏ဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးတွင် 2014C-B သည်၎င်း၏သာလွန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့်ထင်ရှားသည်။ သင်၏ထိုးသွင်းခြင်းနှင့်စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုတိုးမြှင့်စေရန် 2014C-B အဆင့်မြင့် Black Masterbatch ကိုအသုံးချရန်အတွက်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသည်။

အဆင့်မြင့် Black Masterbatch 2014C-B ကိုနားလည်ခြင်း

အကောင်းဆုံးသောအလေ့အကျင့်များသို့မသောက်မီ, Black Masterbatch သည်မည်သည့်အဆင့်အတန်းမြင့်မားသနည်း,

Masterbatch သည်အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ, အပိုများများနှင့်ပလတ်စတစ်များကိုအရောင်များဖြင့်အသုံးပြုသော carrier resin အရောအနှောများအရောအနှောများအရောအနှောများဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်အနက်ရောင် Masterbatch သည်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက်ကြွယ်ဝသော, နက်ရှိုင်းသောအရောင်များနှင့်သာလွန်သောအရောင်များကိုထောက်ပံ့ပေးသောအထူးရေးဆွဲထားသောအသုတ်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ 2014C-B Variant သည်မြင့်မားသောအနက်ရောင်နှင့်မြင့်မားသောသွေးထွက်သံယိုမှုအပူချိန်မြင့်မားခြင်း,

2014c-b မြင့်မားသော Black MasterBatch ၏အဓိကကျသောဂုဏ်သတ္တိများ

• မြင့်မားသောခြယ်ပစ္စည်းဝန် - 2014c-B ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ခြင်းသည်အလွန်မြင့်မားသောခြယ်ပစ္စည်းအာရုံစူးစိုက်မှုကိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ဖြတ်. နက်ရှိုင်းစွာနှင့်ယူနီဖောင်းအရောင်များကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းသည်အထူးသဖြင့်မော်တော်ယာဉ်များ, စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများနှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကဲ့သို့သောဗေဒကိုက်ညီမှုလိုအပ်ချက်များလိုအပ်ချက်များအတွက်အထူးသဖြင့်အရေးပါသည်။

• သာလွန်သောပျံ့လွင့်မှု - 2014c-B အနက်ရောင် Masterbatch သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောနည်းဖြင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည်ချို့ယွင်းချက်များပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း streaking, mottling သို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်များကဲ့သို့ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• အပူတည်ငြိမ်မှု - 2014C-B သည်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်စာရွက်ထုတ်ယူမှုများတွင်ပုံမှန်အားဖြင့်ရင်ဆိုင်နေရသည့်အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိနေသည်။

• ခရမ်းလွန်ရောင်ခံမှု - 2014c-b အပါအ 0 င်အရည်အသွေးမြင့်အနက်ရောင်အစပုံးအခင်းများနှင့်အတူ UV degradation မှကာကွယ်ရန်အပိုဆောင်းအမြှောက်များနှင့်အတူရေးဆွဲပြီးနေရောင်ခြည်နှင့်ထိတွေ့မိသည့်ပြင်ပအပလီကေးရှင်းများသို့မဟုတ်ထုတ်ကုန်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• ပြုပြင်ခြင်းလွယ်ကူခြင်း - အခြေခံပိုလီမာများနှင့်ရောစပ်ရန်လွယ်ကူသည်။

2014C-B အဆင့်မြင့်အနက်ရောင် Masterbatch ကို အသုံးပြု. အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

2014C-B အဆင့်မြင့် Black MasterBatch ၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုထိုးသွင်းခြင်းနှင့်စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းတွင်အကျိုးကျေးဇူးများကိုတိုးမြှင့်ပေးရန်, အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာသင့်သည်။ ဤအလေ့အကျင့်များသည်အကောင်းဆုံးသောနေရာများအားအကောင်းဆုံးနေရာများ,

1 ။ မှန်ကန်သောသောက်သုံးသောသောက်သုံးခြင်းနှင့်ရေးဆွဲခြင်း

အဆင့်မြင့်အနက်ရောင် Masterbatch ကိုအသုံးပြုရာတွင်အရေးအကြီးဆုံးအချက်များအနက်မှတစ်ခုမှာမှန်ကန်သောသောက်သုံးသောကိုဆုံးဖြတ်သည်။ Masterbatch သည်အလွန်သေးငယ်သောအရောင်ပြင်းထန်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• ထိုးသွင်းခြင်း - ပုံမှန်အားဖြင့်, 2014c-b အတွက်ဆေးထိုးအပ်တွင်ဆေးထိုးအပ်တွင်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းများသည်လိုအပ်သောအရောင်အတိမ်အနက်ပေါ် မူတည်. 2% နှင့် 5% အကြားရှိသည်။ သို့သော်ဤဆေးပမာဏသည်အသုံးပြုသောဗဓေလသစ်အမျိုးအစားနှင့်လိုချင်သောနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အပေါ် မူတည်. ကွဲပြားနိုင်သည်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းအတွက်စာရွက်သည်စာရွက်တစ်ခွင်တွင်တသမတ်တည်းအရောင်များကိုသေချာစေရန်အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသောသောက်သုံးသောသောက်သုံးမှုလိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ဆေးပမာဏသည် 4% မှ 6% အထိရှိသည်။ သို့သော်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့၎င်း,

ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီသင်၏ application အတွက်အကောင်းဆုံးသောက်သုံးခြင်းကိုခွဲခြားသိမြင်ရန်အသေးစားစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များကိုအမြဲတမ်းရည်ညွှန်းပါ, သို့သော်သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ. ညှိရန်ပြင်ဆင်ပါ။

2 ။ pre-masterbatch ရောစပ်

2014C-B အဆင့်မြင့်သော Black Masterbatch သည်အမျိုးမျိုးသောပလတ်စတစ်များကိုလွယ်ကူစွာပေါင်းစပ်ထားသည့်အတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော်လည်းအခြေခံဗတ်ခ်ျနှင့်အတူ Masterbatch ကိုသူတို့ကွဲပြားမှုကိုတိုးတက်အောင်ကူညီနိုင်သည်။

• ဆေးထိုးခြင်းမှို - ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းခြင်းအတွက်သင်မြန်နှုန်းမြင့်ရောနှောထားသောအရောအနှောကို အသုံးပြု. အခြေခံဗူးနှင့်အတူ masterbatch ကို pre-master ကိုပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤသည်အရောအနှောတွင်ဆေးထိုးခြင်းစက်ထဲသို့ 0 င်ရောက်သောအခါအငွေ့များသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန်ကူညီသည်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - စာရွက်ကြီးများတွင်အစုကြီးများနှင့်ဆက်ဆံရာတွင်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများသည်အထူးအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ SEAL TRETIN နှင့် MASHBACH ကိုစာရွက်တစ်ခွင်လုံးတွင်စည်းလုံးညီညွတ်မှုမပြုလုပ်မီနှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်ရောထွေးသင့်သည်။

Pre- Blending Pre-Blendement သည်ပလပ်စတစ်ကိုပလပ်စတစ်မတင်မီအညီအမျှဖြန့်ဝေသည်, ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း streaking သို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်များကဲ့သို့ချို့ယွင်းချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။

3 ။ အပြောင်းအလဲနဲ့အပူချိန်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

2014C-B အဆင့်မြင့်ဘရောင်း Masterbatch ကိုပြုပြင်သည့်အပူချိန်သည်၎င်း၏ကွဲပြားမှုနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ပိုများသောခြယ်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာများနှင့်အတူအကျွမ်းကျင်င်းalsသည်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုအကောင်းဆုံးအရည်ပျော်စေပြီးပိုလီမာ Matrix သို့ပျံ့နှံ့စေရန်ပျံ့နှံ့စေရန်သေချာစေရန်ပြုပြင်သည့်အပူချိန်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေသောအခါပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

• ထိုးသွင်းခြင်း - နှင့်အတူထိုးသွင်းရန်အကောင်းဆုံးပြုပြင်သည့်အပူချိန်သည် 2014c-B  200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားရှိတတ်သည်။ အသုံးပြုနေသောတိကျသောပေါ်လီမာကို အခြေခံ. အပူချိန်အတိအကျကိုချိန်ညှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် PolyPropylene သည် ABS သို့မဟုတ်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထက်အနည်းငယ်နိမ့်သောအပူချိန်လိုအပ်နိုင်သည်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - စာရွက်ထုတ်ယူမှုအတွက်အပူချိန်သည်ပေါ်မာမာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်. 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 230 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိသည်။ သို့သော်စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းတွင်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်တည်ငြိမ်သောအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုမွန်းစေခြင်းမှရှောင်ရှားရန်ပုံသွင်းခြင်းသို့မဟုတ်ထုတ်ယူခြင်းအတွင်းပုံသွင်းခြင်းသို့မဟုတ်ထုတ်ယူခြင်းအတွင်းပုံမှန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်ပျက်စီးခြင်းသို့မဟုတ်မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်များကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

4 ။ သင့်လျော်သောရောစပ်ခြင်းနှင့်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းကိုသေချာပါစေ

ယူနီဖောင်းအရောင်ရရှိခြင်းသည် MasterBatch ကိုဗဓေလသစ်သို့သင့်တော်စွာရောစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ 2014C-B အဆင့်မြင့် Black Masterbatch သည်တသမတ်တည်းအရောင်များရရှိရန်နှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အခြေခံပေါ်လီလီနှင့်လုံးလုံးလျားလျားရောထွေးရန်လိုအပ်သည်။

• ထိုးသွင်းခြင်း - ဆေးထိုးခြင်းမှိုနေစဉ်တွင်ဗဓေလသစ်နှင့် Masterbatch သည်စက်အစားတွင်ရောနှောနေသင့်သည်။ အဆိုပါဝက်အူမြန်နှုန်းနှင့် butpressure ကိုရောထွေးခြင်းနှင့်ကွဲပြားခြင်းတိုးမြှင့်ရေးအတွက်ချိန်ညှိသင့်ပါတယ်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - extrusion တွင် extrusion ဝက်အူကိုယ်နှိုက်သည်အခင်းကိုဗဓေလသစ်ဖြင့်ရောစပ်ခြင်းအတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုတစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းရောစပ်မှုရရှိရန်အတွက်မြင့်မားသောညှပ်နှင့်ထိရောက်သောရောနှောခြင်းအတွက်ဝက်အူကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေသင့်သည်။

မလျောက်ပတ်သောရောနှောမှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်, အရောင်ခြယ်မှု, သင့်လျော်သောရောနှောမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်ဤပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်အထောက်အကူပြုသည်။

5 ။ အအေးနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ပါ

အအေးနှုန်းသည်ပုံသွင်းခြင်းသို့မဟုတ် extruded အစိတ်အပိုင်းများ၏နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကိုလည်းသက်ရောက်နိုင်သည်။ လျင်မြန်စွာအအေးခြင်းသည်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• ထိုးခြင်းမှို - ထိုးသွင်းခြင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်းတွင်အအေးနှုန်းကိုမှိုအပူချိန်နှင့်အအေးလမ်းကြောင်းများကိုညှိခြင်းဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာအထူးသဖြင့်အနက်ရောင်ကဲ့သို့သောအရောင်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အငြင်းပွားမှုများသို့မဟုတ်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်အလွန်အမင်းအအေးခံရန်ဖြစ်သည်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းတွင်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအေးမြသောလိပ်များသို့မဟုတ်လေအေးစနစ်များအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်စာရွက်သည်အနက်ရောင် masterbatch မှပိုမိုဆိုးရှားစေနိုင်သည့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုမပြုလုပ်နိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။

6 ။ ညစ်ညမ်းမှု minimize

ညစ်ညမ်းမှုသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်အထူးသဖြင့်အနက်ရောင် Masterbatches များနှင့်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအနက်ရောင် Masterbatches နှင့်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကိုရှောင်ရှားရန်

• ထိုးသွင်းခြင်း - Hopper, Barrel နှင့်ဝက်အူများအပါအ 0 င်ဆေးထိုးခြင်းပစ္စည်းကိရိယာများကို Masterbatch ကိုမဖြည့်မီသန့်စင်သည်။ အခြားအသုတ်များသို့မဟုတ်ကျန်ရှိနေသေးသောအခြားအသုတ်များသို့မဟုတ်အကြွင်းအကျန်များမှကျန်ရှိနေသောပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သောညစ်ညမ်းမှုအနည်းငယ်သာပင်လျှင်အရောင်ကိုက်ညီမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - ကွဲပြားခြားနားသောပလတ်စတစ်များသို့မဟုတ်ထပ်တလဲလဲမျိုးစုံကိုသင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေးမပါဘဲတူညီသောစက်ထဲသို့မမိတ်ဆက်လျှင်, မသန့်ရှင်းစွာမစိုးရိမ်ပါနှင့်။

စင်ကြယ်သောပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပတ် 0 န်းကျင်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့်အရောင်ချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ရှားရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

7 ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ခိုင်မာသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC) လုပ်ငန်းစဉ်များသည် 2014C-B အဆင့်မြင့် Black Masterbatch သည်မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန်အတွက်အကောင်အထည်ဖော်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည်ပြ issues နာများကိုစောစီးစွာဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ကြီးမားသောသုတ်ဆေးများကိုထိခိုက်စေခြင်းမှကာကွယ်နိုင်သည်။

• ထိုးဖောက်ခြင်း - အရောင်အသွေးစုံညီအစည်းအဝေးများရှိအရောင်ကိုက်ညီမှုကိုစစ်ဆေးရန်အရောင်အသွေးစုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အရောင်အသွေးစုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းများပြုလုပ်ရန်နှင့်အရောင်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများ (ဥပမာ - spectrophotometer) ကိုအသုံးပြုပါ။ ဆန့်တင်းအင်အားနည်းခြင်းနှင့်သက်ရောက်မှုခံမှုတို့ကဲ့သို့သောစက်မှုစမ်းသပ်မှုများကိုနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

• စာရွက်ထုတ်ယူခြင်း - Extrustion စာရွက်များအထူ, အရောင်နှင့် texture တွင်, အထူ, အရောင်နှင့် texture ကိုစောင့်ကြည့်ပါ။ မည်သည့်အရောင်မရှိမဖြစ်မကိုက်ညီမှုများ (သို့) မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကိုလေ့လာတွေ့ရှိပါကအပြောင်းအလဲနဲ့ parameters တွေကိုသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်ဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်သောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ကောက်ချက်

၏အသုံးပြုမှု 2014c-B အဆင့်မြင့်အနက်ရောင်အလေးခပ်သိမ်း တွင်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုနှင့်စာရွက်ထုတ်ယူခြင်းတွင်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသောအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့်ရောနှောခြင်းနည်းစနစ်များတိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်ရောနှောခြင်းများကိုကာကွယ်ခြင်းနှင့်ညစ်ညမ်းမှုများကာကွယ်ခြင်း, သင်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ, စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်သို့မဟုတ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသို့မဟုတ်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ,