ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-08-10-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
Black Masterbatches ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນອຸດສະຫະກໍາພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການທີ່ກໍາຈັດ. ບົດບາດຂອງພວກເຂົາແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ໃຫ້ສີແຕ່ຍັງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຜົນປະໂຫຍດສະເພາະຂອງ No Filled Black Masterbatches ໃນ Extrusion, ໂດຍສຸມໃສ່ຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາໃນການປຸງແຕ່ງ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາຍັງຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກສີດໍາສໍາລັບການສະຫມັກສະສົມ.
Masterbatches ສີດໍາແມ່ນການປະສົມຂອງເມັດສີແລະໂພລີເມີທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ໃຊ້ໃນການສະຕິກເກີ້ສີ. ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນຂະບວນການທີ່ມີການຖອນເງິນ, ບ່ອນທີ່ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍແລະສ້າງຕັ້ງຂື້ນເປັນຮູບຮ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນແຜ່ນ, ຮູບເງົາ, ແລະທໍ່. ການໃຊ້ສີດໍາຂອງ Masterbatches ໃນ Extrusion ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ; ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Black Masterbatches ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຜູ້ທີ່ມີເຄື່ອງເຕີມແລະຜູ້ທີ່ບໍ່ມີສານເຕີມ. ບໍ່ມີຜູ້ຂຽນເສື້ອຄຸມ Masterbatches, ຍ້ອນວ່າຊື່ທີ່ແນະນໍາ, ຢ່າມີສານເຕີມເຕັມທີ່ຄ້າຍຄືກັບທາດການຊຽມກາກບອນຫຼື talc. ການຂາດຂອງເຄື່ອງເຕີມນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ກໍານົດໃຫ້ພວກມັນແຍກອອກແລະໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບເປັນເອກະລັກໃນຂະບວນການ.
ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງບໍ່ມີເຄື່ອງເຕີມທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງເສີມ Masterbatches ໃນ Extrusion ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີດີກວ່າ. ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງເຕີມ, ເມັດສີດໍາສາມາດແຈກຢາຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າຕາຕະລາງ Matrix, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບໍ່ມີເຄື່ອງປິດ Masterbatches ໃດທີ່ໃຫ້ລະດັບການໂຫຼດເມັດສີທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ສີດໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າເກົ່າ, ມີອຸປະກອນການຫນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນແງ່ຂອງຕົ້ນທຶນ. ການໂຫຼດຂອງເມັດສີທີ່ສູງກວ່າຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ກັບການປ້ອງກັນ UV ທີ່ດີກວ່າເກົ່າ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ການຈ່ອຍລົງ.
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການປັບປຸງໃນການປະມວນຜົນປະສິດທິພາບ. ບໍ່ມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະເພີ່ມຂື້ນສະມັດຕະພາບການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ບໍ່ມີເຄື່ອງເຕີມ Masterbatches ສີດໍາ ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆໂປແກມ Extrusion, ຈາກທໍ່ແລະໂປຼໄຟລ໌ໂປຼແກຼມແລະແຜ່ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາກໍ່ສ້າງ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນທໍ່ PVC, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານ UV ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ບໍ່ມີເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນໄດ້ຮັບຄວາມໂປດປານໃນການຜະລິດຮູບເງົາພາດສະຕິກ. ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການສະຫນອງສີດໍາທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄຸນສົມບັດຂອງຮູບເງົາຄຸນສົມບັດເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ຄ້າຍຄືກັບຮູບເງົາກະສິກໍາແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.
ການສຶກສາກໍລະນີໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ຢາງທີ່ລາຍງານວ່າປ່ຽນໄປໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ 20% ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວໃນການຜະລິດຫນ້ອຍລົງແລະໄວທີ່ສຸດ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ມີການກັ່ນຕອງ Black Masterbatches ຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ການໂຫຼດເມັດສີທີ່ສູງກວ່າຂອງພວກເຂົາຫມາຍຄວາມວ່າຕ້ອງມີວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸສີທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕີນຂອງສິນຄ້າໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍາລັງພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນທີ່ບໍ່ແມ່ນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເສດຖະກິດ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີ Masterbatches ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, Masterbatches ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ບໍ່ມີເຄື່ອງປິດ Masterbatches ຫລິ້ນໃນບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການ Exhancing Extrusion. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີທີ່ດີກວ່າ, ການໂຫຼດເມັດສີທີ່ສູງຂື້ນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຊັບສິນທີ່ລ້ໍາຄ່າໃນອຸດສະຫະກໍາພາດສະຕິກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະເສດຖະກິດຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊອກຫາທີ່ຈະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານນິເວດວິທະຍາ.
ໃນຖານະເປັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ສະຕິກເກີທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ການນໍາໃຊ້ບໍ່ມີຜູ້ຕື່ມຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ເຂົ້າໃຈຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແນ່ນອນຂອງ Masterbatches ເຫຼົ່ານີ້ແລະເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ extrusion.