폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리에틸렌 (PE)은 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나입니다. 그들은 포장에서 자동차 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나, PP 및 PE의 생산은 폼 형성에 의해 복잡 할 수 있으며, 이는 최종 생성물의 결함을 유발할 수있다. 이것은 높은 디포 이밍 마스터 배치가 들어오는 곳입니다.
높은 디포 이밍 Mas 그것은 폼 형성을 방지하기 위해 함께 작용하는 계면 활성제 및 다른 화합물의 혼합물로 구성됩니다. 높은 디포 이밍 마스터 배치를 사용하면 다음을 포함하여 PP 및 PE 생산에 여러 가지 이점을 제공 할 수 있습니다.
제품 표면 품질 향상 및 시각적 결함 감소
성형 부품의 공기 포획 및 공극을 최소화합니다
중단이 적어 처리 효율성이 향상되었습니다
거부 률이 낮고 재료 폐기물이 적습니다
생산 배치 전체에서 일관성이 커집니다
높은 디포 이밍 마스터 배치는 무엇입니까?
높은 디포 이밍 마스터 배치는 플라스틱 생산 중에 형성되는 폼의 양을 줄이는 데 사용되는 플라스틱 첨가제 유형입니다. 그것은 일반적으로 계면 활성제 및 폼 형성을 방지하기 위해 함께 작용하는 다른 화합물의 혼합물로 구성됩니다.
높은 디포 이밍 마스터 배치를 사용하면 다음을 포함하여 플라스틱 생산에 여러 가지 이점을 제공 할 수 있습니다.
압출 및 성형 동안 안정화 된 용융 유동
자동화 된 생산 라인과 더 나은 호환성
가스가 가스로 인한 구조적 약점의 위험 감소
플라스틱 제품의 미적 외관 개선
스크랩 및 재 작업 감소를 통한 비용 절감
플라스틱 생산 중에 형성되는 폼의 양을 줄임으로써, 높은 디포 이밍 마스터 배치는 최종 제품의 품질과 일관성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 제조 공정에서 생산되는 폐기물의 양을 줄이는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 생산의 전반적인 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
PP 및 PE 프로덕션에서 높은 디포 이밍 마스터 배치 사용의 이점
높은 디포 이밍 마스터 배치는 폴리 프로필렌 의 생산 중에 형성되는 폼의 양을 줄이는 매우 효과적인 방법입니다. ( PP ) 및 폴리에틸렌 (폴리 에틸렌) PE ). 폼의 양을 줄임으로써 높은 디포 이밍 마스터 배치는 최종 제품의 품질과 일관성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 제조업체와 소비자 모두에게 많은 이점을 가져올 수 있습니다.
PP 및 PE 생산에서 높은 디포 이밍 마스터 배치를 사용하는 주요 이점 중 하나는 최종 제품의 결함 수를 줄이는 데 도움이 될 수 있다는 것입니다. 폼은 다음을 포함하여 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.
폼의 양을 줄임으로써 높은 디포 이밍 마스터 배치는 최종 제품의 결함 수를 줄이는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 제조업체와 소비자에게 많은 이점을 초래할 수 있습니다.
높은 디포 이밍 마스터 배치는 어떻게 작동합니까?
높은 디포 이밍 마스터 배치는 폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리에틸렌 (PE)의 생산 동안 형성되는 폼의 양을 줄이는 데 사용되는 첨가제 유형입니다. 그것은 폼 형성을 방지하기 위해 함께 작용하는 계면 활성제 및 다른 화합물의 혼합물로 구성됩니다.
높은 디포 이밍 마스터 배치가 플라스틱 수지에 첨가되면 재료 전체에 고르게 분산됩니다. 마스터 배치의 계면 활성제는 기포의 표면에 흡착되어 표면 장력을 줄이고 더 커지는 것을 방지합니다. 이를 통해 기포가 붕괴되어 형성된 폼의 양이 줄어 듭니다.
높은 디포 이밍 마스터 배치는 다음을 포함하여 다양한 플라스틱 가공 기술에서 폼을 줄이는 데 효과적입니다.
압출 (시트, 필름 및 파이프 생산)
복잡한 또는 얇은 벽 부품의 주입 성형
컨테이너 및 포장 용으로 부는 성형
열적 성형 공정
대형 중공 플라스틱 제품의 회전 성형
높은 디포 이밍 마스터 배치는 폼 문제의 치료법이 아닙니다. 소스에서 폼을 줄이기위한 조치를 취하는 것이 여전히 중요합니다. 그러나 높은 디포 이밍 마스터 배치는 폼을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키는 데 유용한 도구가 될 수 있습니다.
PP 및 PE 프로덕션에서 높은 디포 이밍 마스터 배치 사용 방법
높은 디포 이밍 마스터 배치는 폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리에틸렌 (PE)의 생산 동안 형성되는 폼의 양을 줄이는 데 사용되는 첨가제 유형입니다. 원하는 결과를 얻으려면 올바른 양의 높은 디포 이밍 마스터 배치를 사용하는 것이 중요합니다. 너무 적은 디포 이밍 마스터 배치는 효과적이지 않으며 너무 많은 디포 이밍 마스터 배치는 문제를 일으킬 수 있습니다.
다음은 PP 및 PE 프로덕션에서 높은 디포 이밍 마스터 배치를 사용하기위한 몇 가지 팁입니다.
공급 업체가 제공 한 권장 복용량 (일반적으로 1% –3 중량%)을 따르십시오.
균일 한 분산을 보장하기 위해베이스 수지와 철저히 섞습니다.
제조 효율을 최적화하기 위해 처리 매개 변수 (예 : 온도, 압력) 조정
본격적인 생산 전에 소규모 시험을 실시합니다
효과를 보존하기 위해 시원하고 건조한 환경에 Masterbatch를 저장하십시오.
이 팁을 따르면 PP 및 PE 프로덕션에서 높은 디포 이밍 마스터 배치에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드릴 수 있습니다.
결론
높은 디포 이밍 마스터 배치는 폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리에틸렌 (PE)의 생산 동안 형성되는 폼의 양을 줄이는 데 사용되는 첨가제 유형입니다. 최종 제품의 품질과 일관성을 향상시키는 효과적인 방법이며 제조업체와 소비자에게 많은 이점을 제공 할 수 있습니다.
거품의 양을 줄임으로써 높은 디포 이밍 마스터 배치는 최종 제품의 결함 수를 줄이는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 제품 성능을 향상시키고 폐기물을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 최종 제품의 미적 외관을 개선하는 데 도움이 될 수 있으며 환경 오염의 위험을 줄일 수 있습니다.
PP 및 PE 프로덕션에서 높은 디포 이밍 마스터 배치를 고려하고 있다면 평판이 좋은 공급 업체에서 고품질 제품을 선택하는 것이 중요합니다. 시장에는 여러 가지 유형의 높은 디포 이밍 마스터 배치가 있으므로 PP 및 PE와 함께 사용하도록 특별히 설계된 것을 선택하는 것이 중요합니다.
고품질의 높은 디포 이밍 마스터 배치를 사용하면 PP 및 PE 생산이 효율적이고 일관되며 환경 친화적인지 확인할 수 있습니다.
