Black Masterbatch는 플라스틱 제조의 초석 첨가제로, 풍부한 색상을 부여하고 UV 저항을 개선하며 성능을 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 사용 가능한 많은 등급 중에서 Mas Black
그러나 한 가지 중요한 질문이 발생합니다. Black Masterbatch N62는 주입 성형 및 시트 생산에 사용될 수 있습니까? 짧은 대답은 예이지만 구체적인 고려 사항이 있습니다. 이 기사에서는 제조업체가 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록 기술적 행동, 혜택 및 처리 통찰력을 탐색 할 것입니다.
블랙 마스터 배치 N62 및 높은 함량 카본 블랙 이해
Black Masterbatch N62는 무엇입니까?
블랙 마스터 배치 N62 는 중합체 캐리어, 전형적으로 폴리에틸렌 또는 폴리 프로필렌에 분산 된 탄소 검은 색의 농축 제형이다. 특징으로하여 높은 카본 블랙 하중을 비교적 낮은 첨가 수준에서 효율적인 색상 및 성능 향상을 가능하게합니다. 이로 인해 애플리케이션을 요구하는 데 비용이 많이 들고 강력합니다.
플라스틱에서 높은 함량 탄소 검은 색의 역할
높은 함량 Carbon Black은 여러 역할을 수행합니다.
제공합니다 강렬한 제트 블랙 색상을 .
향상시킵니다 . UV 안정성을 유해한 방사선을 흡수하여
향상시킵니다 . 전도도를 특정 등급의
특히 얇은 부분에서 에 추가됩니다 기계적 강화 .
고농도는 제조업체가 배치 당 마스터 배치가 적어 처리 비용을 낮추면서 우수한 성능을 달성 할 수 있도록합니다.
N62가 다른 Black Masterbatch 등급과 다른 방법
표준 등급과 달리 N62는 깊은 색 강도와 내구성에 최적화됩니다. 일부 등급은 탄소 검은 색 함량이 낮은 경제를 위해 설계되었지만 더 높은 복용량이 필요할 수 있습니다. N62는 소량으로 비슷하거나 더 나은 결과를 제공하므로 에 적합합니다. 일관성이 중요한 정밀 성형 및 시트 응용 프로그램 .
주입 성형에 대한 N62의 적합성
사출 성형의 처리 거동
N62는 높은 전단 하에서 효율적으로 분산되며, 이는 주입 성형에 흔합니다. 균일 한 입자 분포는 성형 부품이 일관된 색상과 부드러운 마감을 달성하도록합니다 . 그러나,이를 달성하려면 신중한 투여 및 용융 온도 제어가 필요합니다.
이점 : 분산, UV 저항, 표면 마감
N62가있는 주입-홀드 부품은 다음의 이점이 있습니다.
우수한 색상 균일 성.
향상된 UV 저항 , 실외 부품에 유용합니다.
광택 및 긁힘 저항을 포함한 개선 된 표면 미학 .
사출 성형의 도전 또는 한계
과잉 복용은 휘파람 또는 기계적 특성이 나빠질 수 있습니다.
미세한 탄소 검은 색 입자는 제대로 균형을 맞추지 않으면 용융 점도를 증가시킬 수 있습니다.
최적의 분산을 위해 적절한 나사 설계가 필요합니다.
시트 응용에 대한 N62의 적합성
압출 및 열 성형 가공
압출에 사용될 때, N62는 시트 두께에 걸쳐 안정적인 분산을 제공합니다. 열적 성형 동안, 색상은 일관성이 유지되고 스트레칭 하에서도 기계적 특성이 유지된다.
장점 : 기계적 강도, 불투명도, 날씨 저항
N62 게인을 통합 한 시트 :
포장 및 건축에 중요한 불투명도 .
기계적 강화 , 강성 및 내구성 향상.
기상 저항으로 야외 농업 영화 나 지붕 시트에 적합합니다.
주요 고려 사항 : 두께, 광택 및 비용
얇은 시트는 고르지 않은 외관을 방지하기 위해 조심스러운 복용량이 필요할 수 있습니다.
광택 제어는 압출 조건에 따라 다릅니다.
높은 함량 카본 블랙은 더 비싼 선불 일 수 있지만 더 낮은 사용 수준은 비용의 균형을 유지합니다.
사출 성형 대 시트에서 N62 성능을 비교합니다
속성 비교 테이블
속성
주입 성형
시트 압출
분산 품질
하이 (아래 전단 아래)
높음 (두께 전체)
표면 모양
광택 있고 부드러운 마감
무광택에서 광택 (조절 가능)
UV 저항
야외 부품의 경우 강력합니다
야외 시트에 강합니다
복용량 효율
2 ~ 4% 전형
1.5–3% 일반
어떤 응용 분야가 사출 성형을 선호합니까?
자동차 인테리어, 전자 장치 주택 및 정밀 및 표면 미학이 중요한 산업 구성 요소.
어떤 응용 프로그램이 시트 제작을 선호합니까?
트레이, 지붕 시트 및 농업 필름 포장 . 불투명, 내구성 및 UV 보호가 복잡한 디테일보다 중요한
N62에서 높은 함량 탄소 검은 색의 장점
UV 보호 및 실외 내구성 ： 높은 함량 탄소 검은 색은 UV 방사선을 흡수하여 중합체 분해를 방지합니다. 이것은 자동차 범퍼에서 건축 시트에 이르기까지 실외 제품의 서비스 수명을 연장합니다.
전기 전도성 전위 ： 특정 제형에서 높은 함량 탄소 검정색은 정전기 방전 (ESD) 보호를 제공합니다.전자 포장에 유용한
Deep Jet Black Aesthetics : 저급 마스터 배치와 비교하여 N62는 더 풍부하고 어둡고 균일 한 블랙을 달성하여 프리미엄 소비재에서 매우 가치가 있습니다.
사출 성형 및 시트의 N62에 대한 가공 팁
권장 로딩 레벨
사출 성형 : 2-4% 첨가 속도.
시트 압출 : 두께 및 불투명도 요구 사항에 따라 1.5–3% .
기계 설정 및 분산 제어
최적의 분산을 위해 유지하십시오 200-250 ° C 사이의 용융 온도를 .
믹싱 섹션이 양호한 나사를 사용하십시오.
성형 중에 균일 한 역압을 보장하십시오.
품질 관리 점검 목록
품질 검사
왜 테스트
방법이 중요한지 점검
색상 균일 성
외관에 영향을 미칩니다
시각 및 분광 광도계
기계적 특성
Brittleness를 방지합니다
인장 및 충격 테스트
UV 안정성
야외 내구성을 보장합니다
가속화 된 풍화 시험
성형 및 시트에서 N62의 산업 응용
자동차 부품 (주입 성형 구성 요소) : 대시 보드, 트림 및 하부 구성 요소에 사용됩니다 색상 안정성 및 UV 보호 가 필수적 인 .
포장 시트 및 열적 트레이 : 식품 및 소비자 포장은 불투명도, 위생 및 내구성 에 의존합니다 .
건축 및 농업 시트 : 지붕 패널에서 온실 필름에 이르기까지 N62의 기상 저항과 힘은 업계에서 가장 좋아합니다.
결론
그래서 할 수 있습니다 Black Masterbatch N62는 사출 성형 및 시트 응용 분야에 사용됩니까? 전적으로. N62는 덕분에 함량이 높은 Carbon Black 두 프로세스 모두에서 강한 색상, UV 저항 및 내구성을 제공합니다.
그러나 성공은 올바른 복용량, 처리 조건 및 최종 사용 요구 사항에 따라 다릅니다. 제조업체의 경우 N62는 미학과 성능이 우선 순위 일 때 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.
FAQ
1 : 주입 성형에 N62의 로딩 백분율이 권장됩니까? 기본 중합체 및 원하는 불투명도에 따라 일반적으로 2-4%.
2 : N62는 시트의 UV 저항을 개선합니까? 예. 높은 카본 블랙 함량은 날씨가 크게 향상되어 시트가 실외 사용에 적합합니다.
3 : N62는 모든 경우에 다른 등급의 검은 색 마스터 배치를 대체 할 수 있습니까? 항상 그런 것은 아닙니다. 다재다능하지만 일부 전문화 된 응용 (예 : 전도성 플라스틱)에는 맞춤형 등급이 필요할 수 있습니다.
